鈉基潤滑脂確實適用于高溫干燥環境，其特性和應用場景分析如下：

1. ?耐高溫性能突出?

• 鈉基潤滑脂以鈉皂為稠化劑，滴點普遍在150℃以上，部分產品可達200℃，能在120℃內長期穩定工作?。
• 高溫下仍能保持結構穩定性，適合鋼廠軋機軸承、高溫窯車等場景。

2. ?抗水性差是主要限制?

• 鈉皂遇水易乳化分解，導致潤滑脂結構破壞，因此嚴禁用于潮濕或水淋環境（如水泵、船舶機械）。
• 若發現潤滑脂顏色發白或出現乳狀物，需立即更換為抗水性更強的鋰基或復合鈣基潤滑脂?。

3. ?典型應用場景?

• ?干燥高溫設備?：鐵路機車軸承、紡織機械、干燥爐傳動設備等?。
• ?特殊環境?：沙漠地區等極少接觸水源的工況，可降低維護成本?。

4. ?與其他潤滑脂對比?

• ?鈣基脂?：耐水性好但滴點僅約90℃，不滿足高溫需求?。
• ?鋰基脂?：綜合性能好但高溫穩定性略遜于鈉基?。
• ?復合鋁基脂?：適合寬溫域（-20℃~180℃），但成本較高?。

注意事項

• 存儲需避潮，未開封保質期約兩年。
• 加注量為軸承空間的1/3~1/2，過量會導致氧化加速?

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